300吨四柱压蜡机

铸航四柱式压蜡机是一款大吨位、高刚性、高精度的专业级压蜡设备，专为中大尺寸、复杂结构、高精度航空、军工、医疗、能源类精密铸件蜡模成型设计。设备整体采用四柱高强度框架结构，机身刚性强、受力均匀、合模稳定性高，长期量产不易变形，完美适配大尺寸、多型腔、高精密蜡模的批量生产需求。

本机可全面适配低温蜡、中温蜡、液态蜡、糊状蜡、填充蜡、非填充蜡等全类型蜡料，适用场景广泛，覆盖民用、工业、军工、航空航天等全领域精密铸造生产。

设备搭载铸航自主研发的智能压蜡控制系统，支持多组可编程压力、流量参数调节。可根据注射时间、注射体积双重精准控制注射流程，独创双段压力注射工艺，有效解决大模具蜡模收缩、凹陷、气孔、流纹等常见缺陷，大幅提升蜡模成型合格率。系统可实时生成注射压力、流量动态曲线，全程数据可追溯，并配备实时工艺故障报警功能，及时规避生产异常。

整机配备大尺寸 12 英寸彩色触摸屏，操作界面简洁直观、人机交互便捷。设备自带网络通讯接口，可直接接入工厂局域网及 MES 智能制造系统，实现压蜡工艺参数、生产数据、设备运行记录实时上传、存储与远程管理，适配现代化智能工厂生产模式。

设备采用多区域独立精准控温系统，分别对化蜡机上下区、储蜡桶上下区、注射单元、输蜡管路、注射嘴、上下模板进行独立温控。全域温度精准把控，控温精度可达 ±1℃，有效保障蜡料温度均匀稳定，杜绝因温差导致的蜡模变形、尺寸偏差，持续稳定产出高品质标准蜡模。

四柱结构设备工作台行程大、立柱间距宽、开合模行程充足，可适配超大模具与多组模具同步生产，设备负载能力强、运行稳定、使用寿命长，是大型精密铸造企业规模化、标准化、智能化生产的优选设备。